原位凍干機的系統構成及優勢

　原位凍干機主要包括制冷系統，控制系統，循環系統，真空系統和液壓系統這五大系統。
　　1.制冷系統
　　制冷系統由制冷壓縮機及輔助設施構成，為干燥箱和冷阱提供冷源。(制冷系統中，除裝有顯示的高、低壓壓力表外還裝有壓力控制器。當高壓壓力過高時高壓繼電器動作，壓縮機停止工作)
　　2.控制系統
　　控制系統有可編程程序控制器(西門子-PLC)、觸摸屏、外圍繼電器、傳感器等組成。
　　3.循環系統
　　冷凍干燥和加熱是依靠溫差引起物質傳遞的一種工藝技術。擱板的制冷和加熱都是通過導熱油的傳熱來進行，為了使導熱油不斷地在整個系統中循環，我們在管道中加了一個屏蔽式循環泵。
　　4.真空系統
　　真空系統由干燥箱、冷阱、真空閥門、真空泵、真空管道、真空測量規管等部分組成。真空泵組組成強大的抽吸能力，一方面促使干燥箱的水分在真空狀態下升華，另一方面該系統在冷阱和干燥箱之間形成一個真空度壓力差，使干燥箱水分升華后被冷阱捕獲。
　　5.液壓系統
　　主要用在干燥結束時將瓶塞壓入瓶口。
　　原位凍干機與通常的曬干、煮干、噴霧干燥及真空干燥相比，有哪些優勢呢?一起了解下吧。
　　a.凍干是在低溫下干燥的，不會使蛋白質產生變性，但可使微生物等失去生物活力。這對于那些熱穩定性能差的生物活性制品、生物化學類制品、基因工程類制品和血液制品等的干燥保存特別適用。
　　b.在低溫干燥過程中，微生物的生長和酶的作用幾乎無法進行，從而能地保持物質原來的性狀。
　　c.由于是低溫干燥，使物質中的揮發性成分和受熱變性的營養成分和芳香成分損失很小，因此是化學制品、藥品和食品的干燥方法。
　　d.干燥后體積、形狀基本不變，物質呈海綿狀，無干縮，復水時與水的接觸面大，能迅速還成原來的形狀。
　　e.因一般是在真空下干燥，故氧氣極少，使易氧化的物質得到了保護。能除去物質中95%～99.5%的水分，制品的保存期長。